Formación de Puentes de Soldadura Durante el Ensamblaje

Puentes de Soldadura

Problema y Descripción: La formación de puentes de soldadura ocurre cuando la soldadura fluye entre conectores causando puente o cortocircuito.

SOLUCIONES

1) Reducción del volumen de soldadura en pasta o de componentes conductores puede corregir este problema.

La modificación del stencil para reducir el volumen o la ubicación de la soldadura en pasta en el pad puede reducir drásticamente el puente de soldadura. El uso de un componente con conductores más pequeños reducirá el potencial de la soldadura a fluir hacia arriba y entre conductores. La soldadura debe mojar más área en el pad permitiendo que menos volumen fluya hacia arriba del conductor.

2) La modificación del perfil de reflujo puede también corregir este problema

Aumentar el tiempo sobre líquidos proporcionará más tiempo a que la soldadura fluya donde se supone que debe hacerlo. Una vez que los pads y los conductores alcanzan la misma temperatura, la soldadura los humedecerá y los moverá al lugar indicado.

Aumentar el tiempo de impregnación térmica equilibrará las temperaturas sobre el ensamblaje reduciendo así la tendencia de la soldadura a fluir a superficies más cálidas. Los componentes conductores pueden ser más cálidos que el pad debido a su baja masa térmica y su flujo de aire incrementado alrededor del conductor. La soldadura en apsta líquida tiende a fluir primero en superficies más cálidas.

3) El diseño de placa de circuito puede ser modificado para reducir la tendencia de formación de puente

Las barreras de máscara de soldar pueden ser añadidas entre pads de pines finos para prevenir la formación de puente en la soldadura.

El uso de pads definidos en la máscara de soldar puede prevenir la formación de puente, especialmente en áreas muy angostas de pines como los BGAs y LGAs.

4) La impresión de pasta de soldadura off contact puede causar volumen de soldadura excesivo, causando así puentes de soldadura

Modificar el diseño del esténcil puede reducir la cantidad de soldadura en pasta en áreas problemáticas.

Modificar el diseño de la placa de circuito para eliminar las causas de impresión off contact. La tinta de marca a un lado de los pads definidos de la máscara de soldar puede causar el off contact de muchas milésimas resultando en un volumen de soldadura en pasta mucho más alto.